分拣配货作业

一拣选式配货作业

拣选式配货作业

分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。

从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面：

形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间;

行走或货物运动的时间;

准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间;

拣取完毕，将货物分类集中的时间。

拣选式配货作业管理

分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。

1.基于分拣作业的储位管理

2.出货管理

3.拣选路径管理

4.补货管理

5.空箱和无货托盘的管理

二分货式配货作业

“人到货”分拣方法

这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。

分布式的“人到货”分拣方法

这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。

三分拣式配货作业

“货到人”的分拣方法

这种作业方法是人不动，托盘带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。

闭环“货到人”的分拣方法

闭环“货到人”分拣方法中载货托盘总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架送回。

四自动分拣式配货作业

自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。

自动分拣机分拣系统

自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码;货架的下方是皮带输送机;根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放;投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。

机器人分拣系统与装备

与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。

自动分拣系统

当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统支持。